Repuestos Esenciales y Mantenimiento de las Máquinas de Ordeño para Vacas

El ordeño mecánico representa uno de los avances tecnológicos que han contribuido a alcanzar los parámetros actuales de producción en las explotaciones lecheras. Desde su concepción mecánica elemental, el ordeño mecánico busca imitar la acción del ternero al mamar, es decir, succiona la leche provocando un diferencial de presiones. Aplica al pezón una presión negativa conocida como vacío parcial, sustituyendo la boca, el tracto digestivo y los pulmones por pezoneras, pulsadores, bombas de vacío y una serie de elementos complementarios que permiten al ganadero extraer la leche de una manera eficiente e higiénica.

Los conceptos de presión y vacío se manejan de forma muy usual en el ordeño mecánico. Nuestro planeta está rodeado por una capa de aire llamada atmósfera. El aire posee masa y, por consiguiente, está sujeto a la fuerza de la gravedad, la cual se expresa como fuerza por unidad de área. Dado que el aire es un gas, esta presión actúa en todas direcciones sobre la superficie de la tierra y sobre todos los cuerpos. La presión atmosférica es la medida del peso de una columna de aire sobre una superficie horizontal determinada; debido a esto, la presión atmosférica disminuye con el aumento de altitud sobre el nivel del mar. Para razones de medidas prácticas, la presión atmosférica es tomada como cero y sobre la base de esta escala, una presión menor a la atmosférica es llamada vacío (presión negativa abajo de la presión atmosférica, que es considerada cero).

Tanto el movimiento del aire como el de la leche a través de un conducto se rigen por las leyes físicas del transporte de fluidos, sobre todo en el caso de las ordeñadoras mecánicas donde ambos elementos se transportan juntos y las condiciones de flujo se vuelven muy complejas para su análisis teórico. Por otra parte, el correcto funcionamiento del sistema dependerá de que no existan fluctuaciones de vacío, principalmente en la unidad ordeñadora y en el aspecto mecánico. Alrededor de estos factores se ha desarrollado una buena parte de las investigaciones y cambios que en materia de diseños se han generado en las ordeñadoras en los últimos años.

Principios Fundamentales del Ordeño Mecánico

Los principios mecánicos en los sistemas de ordeño giran alrededor de dos puntos particularmente significativos:

  1. La máquina de ordeño aplica vacío parcial al pezón, creando una presión diferencial a través del canal de salida de este. Abre el conducto del pezón, extrae la leche de la cisterna del pezón y, por una tubería, la vierte en un recipiente.
  2. Ejerce una acción de masaje intermitente en el pezón para facilitar la circulación de sangre y evitar la congestión en la porción distal del pezón.

Un equipo de ordeño adecuadamente diseñado, instalado y bien operado logra la correcta aplicación de estos principios.

Esquema de funcionamiento de una máquina de ordeño mecánico, mostrando el flujo de vacío y leche.

Componentes Clave de la Máquina de Ordeño y la Importancia de sus Repuestos

La máquina ordeñadora extrae la leche de la ubre por acción de la fuerza de succión del vacío. Como están constituidas por varios componentes, tanto activos como pasivos, al conjunto se le denomina "equipo de ordeño". Para que estas máquinas funcionen de manera duradera y eficiente, es necesario realizar mantenimiento regular y cambiar las piezas de repuesto. El mal funcionamiento de las máquinas de ordeño puede afectar negativamente tanto la productividad de la leche como la salud de los animales.

Descripción de los Componentes Principales

  • Bomba de vacío: Se trata en realidad de una bomba de aire que, al succionarlo del sistema de tuberías y mangueras, genera un vacío parcial en las mismas. La bomba succiona aire y lo expele. Las bombas son de tipo rotatorio comúnmente y están accionadas por motores eléctricos y en ocasiones por motores de explosión.
  • Sistema de tuberías o mangueras: En una instalación típica de una sala de ordeño se requieren tuberías de vacío que van conectadas a la bomba y en cuyo trayecto se acoplan otros elementos tales como los pulsadores, manómetros y los reguladores de vacío. Adicionalmente, están las tuberías de leche o lactoductos en las que desembocan las mangueras procedentes de la unidad ordeñadora.
  • Pulsadores: Constituyen el componente clave del sistema, ya que su acción determina la alternancia de ordeño y descanso (masaje de la ordeñadora en sí). Este componente opera como una válvula que cambia la dirección del aire que entra y sale de la cámara de pulsado de la ordeñadora. Los pulsadores pueden ser neumáticos, hidroneumáticos y electromagnéticos.
  • Unidad ordeñadora (araña o garra): Es la parte del equipo que se pone en contacto con la ubre de la vaca. Está formada por cuatro cascos donde van acopladas sendas pezoneras de hule que quedan conectadas a una copa receptora, de la cual sale una manguera que conduce la leche a las tuberías o, en su defecto, a bidones de leche. También puede desembocar en forma directa a medidores de leche integrados al sistema.
  • Reguladores de vacío: Son componentes que operan bajo el flujo de las diferentes presiones (interna y externa). Su función es la de mantener la presión o nivel de vacío en la escala adecuada. Por lo general, van colocados en el tanque de reserva de vacío.
  • Manómetros o Vacuómetros: Son medidores de vacío que indican el nivel de este dentro del sistema de tuberías, su graduación típica es en pulgadas de mercurio.
  • Unidad de recibo de leche: Solo va incluida en equipos para salas, más no en ordeñadoras móviles, donde el bote es el recibo principal. Esta unidad es un receptáculo de cierta capacidad, el cual recibe la leche del sistema de lactoductos para ser de inmediato remitida por la acción de una bomba de leche a un tanque de depósito de refrigeración.
  • Bomba de leche: Va acoplada a la unidad de recibo y su función es evacuar de forma intermitente la leche que llega a este receptáculo.
  • Unidades de lavado: Consisten en tinas y cabezales de acoplamiento para lavado del equipo en plaza.

Cómo Implementar el Ordeño Mecánico en una finca Ganadera - TvAgro por Juan Gonzalo Angel

Las Pezoneras: Componente Vital en Contacto con la Vaca

Las pezoneras son la parte más importante de la máquina de ordeño porque son la única parte que entra en contacto directo con la vaca. Existen muchos tipos diferentes de revestimientos, para pezoneras cortas, largas, delgadas y gruesas de muchas marcas. Para mantener la buena salud de la ubre y la comodidad del ordeño, se puede ayudar a aumentar la producción de leche. El ordeño es un proceso de producción intensivo en el que la pezonera debe tener una excelente calidad. Esto requiere la calidad de los materiales de revestimiento. Nuestros revestimientos se prueban en fábrica para determinar su durabilidad y calidad. Además de las pezoneras Delaval, también hay disponibles pezoneras de Fullwood, Westfalia, Boumatic, Gascoine Melotte y Surge, entre otras.

Foto de diferentes tipos de pezoneras para máquinas de ordeño.

Otros Repuestos Esenciales y su Desgaste

Las piezas de repuesto para las máquinas de ordeño aseguran que estas funcionen de manera continua y eficiente. Estas piezas pueden desgastarse y averiarse con el tiempo, por lo que es esencial reemplazarlas regularmente.

  • Tubos de leche: Cada 3 a 5 años, dependiendo de la intensidad de uso de su máquina de ordeño, todos los tubos de goma se desgastan. Es sobre todo la descarga a alta temperatura lo que provoca el desgaste de los tubos de goma. La calidad en los tubos de leche, tubos de pulsación y tubos de leche pequeños es crucial.
  • Tapas de leche: Las tapas de los ordeñadores son regularmente aplastadas por vacas que sufren de moscas o mastitis. Se pueden suministrar tapas de leche Harmony, tapas de leche Clearflow y tapas de leche clásicas, así como juegos de ordeño completos de diversas marcas.
  • Bombas de vacío: Son necesarias para crear el vacío durante el ordeño.
  • Filtros y mangueras: Son importantes para mantener limpio el sistema de ordeño.
  • Paneles de control: Los paneles electrónicos controlan todas las funciones de la máquina de ordeño.
  • Elementos de sellado: Son cruciales para mantener el vacío en el sistema. Los sellos que mantienen el vacío en el sistema deben comprobarse por desgaste.

Los suministros para la sala de ordeño incluyen productos que se pueden usar para ordeñar, tales como: tapa de la pezonera, cubo de leche, cuarto de ordeño, chorro de agua Ambic y ducha de pezoneras y otros artículos. Durante el ordeño se pueden presentar fallos de funcionamiento, sin embargo, sus piezas están sujetas a desgaste. Pezonera.es ofrece calidad en piezas de goma y plástico para la máquina de ordeño, así como una amplia gama de pezoneras para todas las marcas, juegos de ordeño y piezas para juego de ordeño, tubos de leche, tubos de pulsación y piezas con desgaste para medidores de leche o contenedores de leche. Se proveen piezas para Delaval, Fullwood y GEA/Westfalia.

Mantenimiento Preventivo y Sustitución de Repuestos

El mantenimiento regular de las máquinas de ordeño es crucial para prolongar su vida útil y aumentar la productividad. El mantenimiento incluye revisar regularmente las piezas de repuesto y cambiarlas cuando sea necesario. Esto es fundamental para garantizar el buen funcionamiento de las máquinas de ordeño, lo que ayuda a aumentar su vida útil y a mejorar la productividad de la leche.

La Limpieza y Desinfección

La limpieza de las máquinas de ordeño es fundamental tanto para mantener la calidad de la leche como para prolongar la vida útil del equipo. Si se acumulan residuos de leche en los canales, esto afectará la calidad de la leche y reducirá la eficiencia del equipo. Para ello, existen detergentes alcalinos y sellantes para la salud de las ubres de las vacas.

Inspección Regular de los Componentes

Es fundamental comprobar regularmente las piezas de repuesto de las máquinas de ordeño. Las cabezas de ordeño deben comprobarse por desgaste después de cada uso. Se debe comprobar si las bombas de vacío funcionan correctamente. Asimismo, los sellos que mantienen el vacío en el sistema deben comprobarse por desgaste.

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